Başlamaq üçün qeyd etmək istərdim ki, hidravlik texnologiyalar ilk dəfə otuzuncu illərdə cəlb edilmişdir. O dövrdə sovet və amerikalı mühəndislərin birgə inkişafı sayəsində güclü su axınının köməyi ilə qazılmış kömür, daş və filiz süxurunu çıxara bilən dağ-mədən avadanlıqları işə salındı. Tətbiq olunan üsul tez bir zamanda praktikaya keçdi və artıq 1940-cı illərin əvvəllərində təzyiqli su təchizatı texnologiyası nüvə enerjisi, maşınqayırma və kosmik texnologiyalarda fəal şəkildə tətbiq olunmağa başladı. Populyarlığın zirvəsi 60-cı illərdə, metalın su axını ilə kəsilməsi Amerikanın böyük bir aviaşirkətinə laminatlanmış hissələrin və kompozit liflərin istehsalına kömək etdiyi zaman gəldi. İstehsal olunan materiallar əlavə xüsusiyyətlər aldı və yüksək temperatur və təzyiq düşmələrinə tab gətirə bildi.

İndi kəsmə və qazma

Bizim illərdə toplanmış təcrübə istənilən ölçülü müxtəlif sərt materialların emalına uğurla tətbiq edilmişdir. Yalnız 30-cu illərdən fərqli olaraq, qayçı kimi istifadə olunan avadanlıqlar daha səmərəli və işləmək üçün daha asan oldu.

Müxtəlif materiallarda, o cümlədən metalda tələb olunan diametrli deliklərin qazılması prosesinə gəldikdə, bu da çox geniş istifadə olunan və dəqiq bir texnologiyadır və ciddi alətlər tələb edəcəkdir. Metodlar tikinti sənayesində praktiki tətbiq qazanmışdır. Deməliyəm ki, səmərəli texnologiya istənilən, hətta ən sərt metalda dəqiq deşiklər açmağa imkan verir.

Ən maraqlısı odur ki, müasir texnologiyalar sayəsində hazırlanan deşiklərin saflığını və formasını yaxşılaşdırmaq mümkün olub. Eyni zamanda, onların diametrini dəfələrlə artırmaq mümkün oldu. Məsələn, metalda deliklərin qazılması burulma matkaplarının tətbiqi ilə mümkün olmuşdur. Bükülmə matkapının universal forması ona mərhələlərlə içəriyə doğru hərəkət edərək metala «dişləməyə» imkan verir. Öz növbəsində, formalaşmış çiplər xüsusi spiral yivlər vasitəsilə çıxır.

Click here to preview your posts with PRO themes ››

Yüksək dəqiqliklə əməliyyatların aparılması üçün proseslərə xüsusi avadanlıq və alətlər cəlb olunur. Parlaq bir nümunə, şablona uyğun olaraq dizayn edilmiş kontur əsasında metal təbəqənin nazik boşqabında deşiklər etmək üçün yüksək dəqiqlikli avadanlıqda əvvəlcədən kalibrləmə prosesidir.